Od přípravy kabelu až po hotovou montáž
Proces montáže optických kabelů DIMI zahrnuje přípravu kabelu, zakončení vlákna, vytvrzování, leštění, kontrolu, optické testování a závěrečnou kontrolu. Každý krok je zkontrolován, než se sestava přesune do další fáze.
Kabel se odřízne a odizoluje, aby se vlákno připravilo na ukončení. Proces zahrnuje odstranění pláště, vystavení vláken, přípravu pevnostních{1}}členů, odizolování vláken a štěpení vláken. Během přípravy se kontroluje délka kabelu, rozměry odizolování a stav vláken.
Připravené vlákno se vloží do ferule konektoru a zajistí. V závislosti na konektoru může proces zahrnovat nanášení lepidla, vkládání vláken, krimpování, montáž konektoru, instalaci botičky a odlehčení tahu. Epoxidové-konektory jsou před leštěním vytvrzeny.
Leštění konektoru
Po vytvrzení jsou čela konektoru vyleštěna podle specifikací PC, UPC nebo APC. Vyleštěné čelní plochy se pak před optickým testováním zkontrolují.
Koncové plochy konektoru jsou kontrolovány na znečištění, škrábance, odštěpky a jiné viditelné vady. V případě potřeby kontroluje interferometrická kontrola výšku vlákna, odsazení vrcholu, poloměr zakřivení a další geometrii-čelních ploch.
Optický výkon je kontrolován po zpracování konektoru a koncové{0}}kontrole obličeje. Testování zahrnuje ztrátu vložení (IL), ztrátu návratu (RL), kontinuitu a OTDR. U MPO/MTP a dalších více-vláknových sestav testování také kontroluje mapování vláken, polaritu, pohlaví konektoru a orientaci klíče.
V případě potřeby jsou sestavy podrobeny mechanickému a environmentálnímu testování během kvalifikace nebo kontroly výroby. Testy zahrnují pevnost v tahu, uchycení konektoru, vibrace, otřesy, solnou mlhu, testování v komoře prostředí a testování IP65/IP67.
Před balením je hotová sestava zkontrolována podle schválené specifikace. Kontrola zahrnuje konfiguraci konektoru, typ vlákna, délku kabelu, polaritu, stav konektoru, označení, vzhled a výsledky testů. Výrobní a kontrolní záznamy jsou uchovávány pro příslušné objednávky.